Go Search
 
 

 Injecteur rotatif de fondant-gaz (IRF-IRG)

Situation

Dans les fours d'aluminium, du chlore gazeux ou des chlorures solides sont utilisés comme agents réactifs pour réduire les niveaux d'alcalins.

Problème

Le chlore gazeux est nocif pour l'environnement, et il est désormais requis de réduire et même d'éliminer son utilisation.

Solution

STAS a développé un injecteur rotatif de fondant/gaz qui utilise un fondant ou une faible quantité de chlore gazeux avec de l'azote comme gaz porteur.  Le fondant n'est pas nocif pour l'environnement, et la réduction de la quantité de chlore gazeux est souhaitable.

Avantages

  • Réduit les niveaux d'alcalins.
  • Réduit les inclusions.
  • Moins d'émanations de HCl et d'émission de poussière.
  • L'action de brassage assure l'homogénéité de la température et de l'alliage.
  • Remplace le chlore gazeux (ou permet de réduire la quantité utilisée) dans les fours de maintien.
  • Disponible en plusieurs modèles (fixes ou mobiles) pour répondre aux besoins des clients.
 
 Installation typique

 

 
 Spécifications

Fabriqué selon vos spécifications, et offert en divers formats et configurations variées.

Dimensions et poids d'une unité typique :

  • Unité :  2,8m x 1,1m x 2,7m H, 12000 kg
  • Longueur de l'arbre :  1,8 to 2,1m
  • Diamètre de l'arbre :  152mm
  • Balayage, en degrés :  ± 40º
  • Basculement, en degrés :  de 30º à 40º

Débit du fondant :

  • Jusqu'à 2,7 kg/min (6 livres/min)

Débit gazeux :

  • Boîtier de gaz :  500mm H x 610mm x 300mm, 125 kg
  • Azote :   Pression :  35 kPa (5 psig)
                  Débit :  200‑250 slpm (7‑9 scfm)

Puissance requise :

  • Boîtier :  1200mm H x 915mm x 305mm, 1025 kg
  • 29 KVA, 400 à 600 V, 3 phases, 50 ou 60 Hz
 
 Accessoires et
 consommables
  • Un arbre et un agitateur en graphite
 
Accessoires en option

  • Bâti en acier inoxydable

 

 Documents techniques

Which Method to Choose for Alkaline Reduction - Either in the Pot Room Crucible or in the Casthouse
Rotary Flux Injection - Chlorine-free Technique for Furnace Preparation
Molten Metal Fluxing-Treatment - How Best to Achieve the Desired Quality Requirements
Modeling of Rotary Injection Process for Molten Aluminum Processing
How to Reduce Alkalines in the Potroom or in the Casthouse
Air Emissions from Rotary Gas and Rotary Salt Injection - Furnace Fluxing Processes

 Renseignements additionnels

Questionnaire IRF/IRG
Brochure IRF/IRG

 Vidéos RFI-RGI

DescriptionFilter
RFI MOBILE
 
RGI PIVOT
 
RGI PIVOT 2 FOURS
 

 Images

Thumbnail
Thumbnail
Thumbnail
Thumbnail
Thumbnail
1 - 4 Next
Sign In
Statistics